81513E运输巷补充措施
81513E运输巷现已施工50米左右，根据生产需要，为满足组装、提运综掘机的需要，决定在下车场底弯道处安装工字钢起重吊梁并对开门点处进行开帮。为此，制定以下补充措施：
1、安装起重吊梁的措施：
（1）起重吊梁采用矿用11#工字钢，长度为3.0米，两端各用两棵锚杆及夹板（或刮板运输机链子，将链花套入锚杆上用螺帽上紧）固定在巷帮上，工字钢距轨面不小于2.8米。锚杆采用Ф×L=20×2200的金属全螺纹钢等强锚杆，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不小于700mm，锚固剂为直径28mm，长度为350mm的树脂药卷，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为MSK-28/33，夹板厚度为20mm,宽度为100mm,长度为200mm的钢板。
（2）工字钢梁间距为2.5米，数量为5根。
（3）安装吊梁时，要搭设工作台进行:
①工作台采用矿车、2寸钢管及L=3.0米钢带组成，规格为：长×宽×高=2.0×2.0×1.2米，具体方法为：巷道下帮轨道上采用3吨或1吨矿车，东帮采用3～4根2寸钢管扎成架子，矿车及架子间铺上钢带，搭制而成。
②矿车的四个轮子均用木楔掩牢，木楔相对使用，以防矿车前后移动，2寸钢管间用双股8#铁丝牢固打标成一体。
③钢带铺设要紧密，钢带与钢带、钢带与2寸钢管间要用8#铁丝连接成一体。
（4）人员在工作台上工作时，脚下要站稳，行走时，要时刻注意脚下，防止踏空，工作过程中，彼此之间相互照应，并设专人监护。
（5）安装工字钢梁时，要不少于4～6人协调操作，先安放一端，再安放另一端。
（6）安装工字钢梁时，要由专人负责指挥，施工人员之间要配合好，动作协调一致。
（7）安装工字钢梁时，施工人员要拿牢工字钢梁，且工作台下方附近不得有人。
（8）施工过程中，要在施工地点两端设岗，不经施工同意，人员不得经过施工地点。
2、组装掘进机的措施：
（1）组装掘进机时要由专业人员进行。
（2）组装综掘机用枕木（规格150×200×900）、（规格150×200×1200）各10根；组装综掘机地点在815石门车场底弯道处。
（3）按照综掘机组装顺序表依次组装
1）、采用合适位置的起重梁与10t手拉葫芦分别将前后机架起高500mm，及时采用枕木将机架垫高450mm，并连接到一起，保证连接螺栓锁紧，扭矩达到要求值940N·m。
2)、分别将左、右履带行走机构与机架连接在一起，使用千斤顶使下止口顶实，连接螺栓紧固力矩达到要求值1960N·m。
3）、安装刮板机时，先将底槽刮板链敷设完毕，并绕过溜尾1米固定好，再将后节起高到机架以上并下松将刮板机后节落入后机架内，采用截割部处起重梁手拉葫芦，将刮板机后节拴好，两手拉葫芦相互配合将后节牵至安装位置并合茬，后将刮板机前节起高至后机架以上与已组装的后节合茬并连接螺栓锁紧。
4）、敷设液压管路：根据拆卸时各液压管的标号及液压系统原理图，认真核对连接。连接前各液压管端头包扎去掉必须擦试干净后，方可连接。
5）、前后机架组装时，使用两个10t手拉葫芦先将前机架起高500mm，待被吊前机架稳定后，分别在两端使用专用枕木将机架垫高450mm，所垫枕木必须排放整齐、平稳，不得起宽，同样方法再将后机架垫高450mm，施工中专人监护协调指挥，不得将脚或头伸到被起高的机架下方。
6）、使用千斤顶组装左右履带时，所使千斤顶必须设置平稳、有坚固的垫座，不得歪斜使用，履带下止口顶实后，及时将连接螺栓紧固，方可将千斤顶卸压。
7）、起吊刮板机时或截割部时，机架上方及机架内严禁有人，确需站在机架上方调整时，应停止吊拉，待被起吊件稳定检查无误后，方可施工。截割部起吊到位后，应及时将各连接销轴穿入，防止窜动伤人。
8）、电气设备接火施工时，严格执行停送电制度，并根据1140V供电要求，认真核对改接电路，防止电压不匹配损坏设备，在综掘机安装未试运转前，必须将供综掘机前级电源馈电开关停电闭锁，悬挂停电牌。
9）、综掘机安装完毕后，应根据随机技术文件对各部件的运行作认真的调试运转，试运转时，主油泵起动前，必须检查各操作手柄的位置，必须处于中间零位，检查无误后，通知到所有施工人员撤至
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